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    為了獲得烘干質(zhì)量高的蠶繭，很多廠(chǎng)家嘗試了很多方法，但始終都在傳統方法里打圈圈。藍天機械總結出用蠶繭烘干機烘干工藝，分享給大家。

    用蠶繭烘干機在烘烤蠶繭前，鋪繭量按鋪繭厚度計，一般以不超過(guò)橫臥2粒半繭高為宜，采用垂直穿透氣流的熱風(fēng)循環(huán)式干燥機以不超過(guò)3粒高為宜。蠶繭干燥的主要工藝條件是溫度、濕度、風(fēng)速、鋪繭量和干燥時(shí)間等五項，其中溫度、濕度、風(fēng)速對蠶繭干燥速度和干繭品質(zhì)影響較大。必須符合干燥各階段的水分蒸發(fā)規律，如溫度應由高到低逐漸降低，濕度由低逐漸調高，風(fēng)速由大到小逐漸調小。

    蠶繭烘干過(guò)程主要分為預熱、等速干燥和減速干燥等三個(gè)階段：

    ①預熱階段：對鮮繭加熱，熱能通過(guò)繭層透入繭腔內殺死蛹體，使蛹體水分進(jìn)入蒸發(fā)期。這個(gè)階段，溫度要逐步上升，而急升。

    ②等速干燥階段蛹體水分蒸發(fā)量最多、蒸發(fā)速度最快的時(shí)期。在這個(gè)時(shí)期內，蛹體水分的擴散速度與繭層表面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài)，繭層溫度低于干燥室內的空氣溫度，蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續到蛹體水分擴散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度時(shí)為止。

    ③減速干燥階段繭中水分逐漸減少，蒸發(fā)速度相應變慢的時(shí)期。這個(gè)時(shí)期內，繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當蛹體內部開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，減速干燥即由第一階段轉入第二階段，直到干燥結束為止。